工业换热器中的管束就像琴弦，流体就像拨动他的手指，如果你手指拨动的太快了，或者是力度太大时，琴弦就有断裂的风险。
在弓形折流板换热器就有三个问题，第一，流体垂直于管束反复的做这次流动，直接冲击换热管。
第2折流板缺口处流速骤升后方形成了流动死区，导致流体分布不均匀，局部高流速加速了湍流脉动，这也会诱发振动。
第3折流板于换热器的间隙通常为0.5~1mm，流体的横向冲击下极易引发管束晃动，进一步的激发机械共振，别看这个小小的震动，首先他会加速管束的疲劳断裂，周期性的流体反复冲击会导致换热管在跨距的终点处尽力激增，长期支行引发金属疲劳最终形成断裂。

今年山东的某油厂就因为管束震动导致的管束断裂，停机维修损失超2000万元。其次管束振动折流板孔径持续摩擦，扩大间隙大于1mm，进一步的放大了震动的幅度，形成恶性循环。最后剧烈震动也会使管板与换热板连接处的微裂纹产生，导致介质泄漏，需要频繁的停机检修，极端情况下甚至会发生折流板坍塌或者处断裂的情况。
那么问题这么多怎么办？只要思想不滑坡，办法总比困难多，无中心管连续螺旋折流板换热器在2025年就取得了技术的重大突破，已经做到了把生产时间和成本于弓形折流板持平的状况，那么螺旋折流板对震动的抑制效果又如何呢？第一，因为流体它是沿轴向螺旋流动与管束不是垂直的冲击，所以显著降低了涡脱落强度，第二个螺旋折流板对管束形成了一个连续支撑缩短的跨距提升结构固有频率支离流体的激振频率。第三，消除了流动死区，流速分布更均匀，避免了局部高压脉动，所以说目前的螺旋折流板的震动风险是最低的，那么同样的生产时间和价格的情况下，你还会使用弓型折流板换热器吗？