主要应用以下几种布置方式：

    ⑴、窑炉 ＋ 热管空气预热器

    ⑵、窑炉 ＋ 热管热水器 ＋ 热管空气预热器（适用于排烟温度很高时）

    ⑶、窑炉 ＋ 喷流或渗铝管空气预热器 ＋ 热管空气预热器（适用于较高的预热空气温度时）

    ⑷、窑炉 ＋ 各种型式空气预热器 ＋ 热管热水器或热管开水器与热水器复合装置

    ⑸、窑炉 ＋ 热管余热锅炉

    ⑹、窑炉 ＋ 其它换热器 ＋ 热管余热锅炉

    ⑺、窑炉 ＋ 热管余热锅炉 ＋ 其它换热器

    一、空气预热器或余热锅炉

    热管换热器型式的确定，应当从以下几个方面考虑：

    1、根据企业的需要，如果工业窑炉需要助燃，应尽可能选用空气预热器。工艺需要蒸汽时，用余热锅炉。

    2、根据余热回收的可能性，余热锅炉只有在排烟温度大于300℃的工业炉中才有可能。

    3、可靠性，如果采用碳钢一水热管，其管内工质最高工作温度为300℃，以保证安全；热管外侧最低壁面大于酸露点，以避免腐蚀。这些限制对换热器式的选择也会有直接的影响。

    4、经济性，型式的选择在有多种方案可能时，需进行经济性比较，根据具体情况选用上述几种方式。

    二、气-气及气-水组合型热管换热器

    由于工业窑炉的排烟温度往往较高，有时超过400℃，可达到500~600℃，甚至更高。作为气—气型热管换热器，最高允许的烟气入口温度在一般情况下仅为350~400℃，此时采用气—水及气—气组合型热管换热器是一种很好的方案，即为烟气温度高于350~400℃的区域应用气—水式换热器，而在烟气温度较低的区域应用气—气型热管换热器。以上的划分温度是以应用碳钢一水热管为依据的， 其工质的最高允许温度为300℃，具体属于上述形式⑵。

    三、热管换热器的匹配

    工业窑炉有时需要300~400℃或更高温度的热空气助燃。当热空气温度超过250℃时，只用热管空气预热器会使碳钢一水热管的最高工作温度超过300℃，因此空气从进口温度加热到250℃时采用热管空气预热器，而从250℃上升到更高值时采用常规空气热器，这是一种合理的布置方式，如上述形式⑶。

    常规空气预热器可以选用渗铝钢管式或喷流式，因为它们可以与热管空气预热器很好地匹配在一起。

    四、热管余热锅炉的不同类型

    热管余热锅炉可以分为二大类型：单管型及联箱型，前者适用于小容量的余热锅炉，热管放段直接插入汽包内，我们研制的最大容量为2t／h（蒸发量）；后者适用于大容量的余热锅炉，热管放热段插入垂直的大直径管中，这些大直径管由联箱再引出管子通至汽包，我们研制的容量为1—10t／h（蒸发量）。这二种形式蒸汽侧的结构是不同的。

    由于受至碳钢－水热管工质最高工作温度为300℃的限制，余热锅炉蒸汽工作压力不会超过1MPa，烟气入口温度一般也不能太高，如450~500℃为最高值。当烟气进口温度很高时，可采用上述形式⑹。

    五、工业窑炉中的气—水型热管换热器