利用热管能够方便地在热源与冷源间实现热传递，把若干支路热管组装成一体，中间用隔板把热管的蒸发段和凝结段隔开，形成了冷、热介质的流道，把热源中的热量源源不断地传给冷源，这种热管元件的组装体就是热管换热器。


      典型的热管换热器，其外形一般为长方体，主要部件为热管管束、外壳、隔板。热管的蒸发段和凝结段被隔板隔开。热管管束、外壳、隔板组成了冷、热流体的流道。隔板对热管管束起部分支撑作用，其主要功能是密封流道，以防止两种流体的相互渗透。热管元件的蒸发段和凝结段外壁均加装翅片，其目的是强化整个传热过程；两侧流体均为垂直横掠流动，提高了传热系数。为防止烟气积尘堵塞，烟气侧翅片间距较大；在空气侧，气流较清洁，为了获得较高的翅化系数，肋片间距可取小些。热管管束一般为错列布置，这样可使传热系数提高。


      热管换热器的基本特性


      热管换热器与其它形式的换热器比较起来有许多的优点，但最本质的和最独特的有以下几点热管具有如下特点：


      （1）热管换热器的结构决定了它是典型的逆流换热，由于近于等温工作，因此热管换热器具有较高的换热效率，比常规换热器的传热系数大10～20倍。


      （2）每根热管完全独立，某根或一些热管被腐蚀穿透，不会影响其它热管工作，也不会造成漏风，并可拆卸，易于安装和更换。


      （3）冷热流体的换热均是在管外表面进行的，所以可通过在热管冷、热侧焊接翅片以强化传热，增大气体换热系数，提高换热器的传热效率。


      （4）可以方便地通过调整热管数量或冷、热侧的传热面积比来提高管壁温度，有效防止烟气产生的低温腐蚀。


      （5）可以采用变截面结构，使流体等速流过换热器，提高流体在换热器出口处的流速，有效防止堵灰现象。


      （6）冷、热流体都在管外流动，流体通道简单、阻力小。冷热流体之间用中隔板严密隔开，防止相互泄漏。即使有的热管一端破裂，冷热液体也不会相互串通。


      （7）热管换热器无任何运转部件，因而无动力消耗，运行维护费用低，工作安全可靠。热管被磨损后，可翻转180°使用，延长寿命。


      通过上文的介绍，相信大家对热管换热器的机构及基本特征也有了一定的了解，更多相关资讯敬请登陆：http://www.yzrxjn.com