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热管设备在危险废物焚烧系统的应用
 

 

      热管是一种具有高导热性能的传热元件,它通过在全封闭真空管壳内工质的蒸发与凝结来传递热量,具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。

      1、热管工作原理:典型的重力热管如图所示,在密闭的管内先抽成真空,在此状态下充入适量工质,在热管的下端加热,工质吸收热量汽化为蒸汽,在微小的压差下,上升到热管上端,并向外界放出热量,凝结为液体。冷凝液在重力的作用下,沿热管内壁返回到受热段,并再次受热汽化,如此循环往复,连续不断的将热量由一端传向另一端。

      2、热管分类:

      由于热管的用途、种类和型式较多,再加上热管在结构、材质和工作液体等方面各有不同之处,故而对热管的分类也很多,常用的分类方法有以下几种:

      (1)按照热管管内工作温度区分 热管可分为低温热管(—273---0℃)、常温热管(0—250℃)、中温热管[250---450℃)、高温热管(450 一 1000℃)等。

     (2) 按管壳与工作液体的组合方式划分(这是一种习惯的划分方法)可分为铜—水热管、碳钢-水热管、铜钢复合—水热管、铝—丙酮热管、不锈钢—钠热管等等。

      3、热管特点 :

     (1)极高的传热性能 随管内工质的不同,传热系数达是普通碳钢的 200 倍;

      (2)低温差下高传输热量能力;

      (3)换热两流体均走管外,可以翅片化以强化传热效率;

      (4)单管作业性,由热管组成的换热设备单根热管损坏对设备的换热影响不大,即使部分热管损坏也不会影响的正常运行;

      (5)热源分汇 设计时可以随意调整热管冷却段和蒸汽段的换热长度比,以控制热管的壁温,因此可以使热管换热器避开露点,这样就可避开露点腐蚀、不易积灰;

      (6)热管与换热器单支点焊接,避免由热涨冷缩造成的应力损坏。

      4、热管应用领域:

      热管这种传热元件,可以单根使用,也可以组合使用,根据用户现场的条件,配以相应的流通结构组合成各种形式换热器,热管换热器具有传热效率高、阻力损失小、结构紧凑、工作可靠和维护费用少等多种优点,目前已广泛应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械等行业中,作为废热回收和工艺过程中热能利用的节能设备,取得了显著的经济效益。

      二、热管换热器

      1、热管换热器的类型与基本结构

      热管换热器属于热流体与冷流体互不接触的表面式换热器。主要部件为热管管束、外壳、隔板。热管的蒸发段和凝结段被隔板隔开。热管管束、外壳、隔板组成了冷、热流体的流道。隔板对热管管束起部分支撑作用,其主要功能是密封流道,以防止两种流体的相互渗透。热管元件的蒸发段和凝结段外壁均加装翅片,其目的是强化整个传热过程;两侧流体均为垂直横掠流动,提高了传热系数。以热管为传热元件的换热器具有传热效率高、结构紧凑、流体阻损小、有利于控制露点腐蚀等优点。

      2、热管换热器的主要特点

      (1) 、热管换热器可以通过换热器的中隔板使冷热流体完全分开,在运行过程中单根热管因为磨损、腐蚀、超温等原因发生破坏时基本不影响换热器运行。热管换热器用于易然、易爆、腐蚀性强的流体换热场合具有很高的可靠性。

      (2) 、热管换热器的冷、热流体完全分开流动,可以比较容易的实现冷、热流体的逆流换热。冷热流体均在管外流动,由于管外流动的换热系数远高于管内流动的换热系数,用于温差较低的热能回收场合。

      (3) 、对于含尘量较高的流体,热管换热器可以通过结构的变化、扩展受热面等形式解决换热器的磨损和堵灰问题。

      (4) 、热管换热器用于带有腐蚀性的烟气余热回收时,可以通过调整蒸发段、冷凝段的传热面积来调整热管管壁温度,使热管尽可能避开最大的腐蚀区域。

      (5)无任何转动部件,没有附加动力消耗,不需要经常更换元件,即使有部分元件损坏,也不影响正常生产。

      危险废物焚烧处理设备介绍

      1、热管烟气加热器

      经过湿法脱酸后的烟气由于含有大量的水汽,因此经过引风机后会在引风机中造成积水,并在经过烟囱后形成白烟,对周围的环境造成严重污染。为了解决白烟的问题,在湿法脱酸后设置了烟气加热器,利用蒸汽将脱酸后约 70 ℃的烟气升温到约 130 ℃,解决了烟气中水汽对引风机和烟囱的腐蚀及烟囱冒白烟的问题。

      热管式烟气加热器分内外套筒两部分,低温烟气走外筒,蒸汽走内筒,两介质互不接触,利用热管进行传热,由于烟气相对于蒸汽传热系数低,在烟气侧加装翅片,增加烟气侧换热面积,增大传热系数,可减少设备总体体积。

      危废行业烟气温度低且含硫含氯离子,热管及翅片材质为304或316L,为延长设备使用寿命烟气加热器内壁所有与烟气接触面采用耐高温(长期连续耐温160℃)鳞片防腐处理,热管及翅片整体喷防腐涂料HST-1重环氧防腐两遍,保证内部所有钢材表面及接缝、焊缝都覆盖HST-1防腐涂料。

      热管烟气加热器特点:

      (1) 、流体阻力小,换热效率高,减少蒸汽消耗量。

      (2) 、两流体走在管外,因而可以将热管充分翅片化,增大传热面积。

      (3) 、热管与筒体之间采用点焊接,热管的热胀冷缩变形不受约束,避免了应力破坏。

      (4) 、热管单管作业,单只或部分热管失效不影响设备的正常运行。

      (5) 、设备结构紧凑,耐腐蚀,使用寿命长。

      2、空气预热器

      利用余热锅炉产生的蒸汽加热空气,再进入燃烧室,高温空气进行配风可节省燃料。

      这样不仅提高了炉子的热效率而且还减轻了对环境的污染。

      空气预热器是一种汽-气型换热设备,换热管采用钢铝复合翅片管,钢铝复合翅片管是碳钢管或不锈钢管与铝管复合后再轧制出翅片,具有结合紧密,热阻小,传热性能好、强度高、流动损失小、防腐蚀性能强,在长期冷热工情况下不易变形、工作寿命长等特点。整体轧制翅片光滑无毛刺,无皱折,易于清洗,不易结尘、结垢。

      钢铝复合翅片管空气预热器换热效率高,设备结构紧凑,耐热震和机械震动强,热膨胀性能好,设备投资少,效果领先于串片或绕片式换热器。

      3、蒸汽冷凝器

      蒸汽冷凝器,包括换热管,壳体,固定联接壳体的支撑架,壳体的顶端具有出气口。壳体的底部具有风机, 蒸汽管沿换热管母管切向进入, 蒸汽与冷空气靠翅片管的间壁传热。

      蒸汽预冷空气凝结,蒸汽冷凝水由底部出口排出。蒸汽冷凝器结构简单、使用方便、质量轻、冷凝效果好,具有较高的使用价值。

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