1.启动前的准备与检查 

1.1连接好蒸汽发生器水箱的进水管和蒸汽排出管，连接好符合要求的电源线，电源线接至相应的配电柜开关上。 

1.2 检查水泵是否转动灵活。

1.3 检查各处电气连接线是否牢固。

1.4给蒸汽发生器供电。

                              2.启动 

2.1打开蒸汽发生器上盖用水桶直接向水箱内加水，注意加水时要缓慢，不要将水溅出水箱外的电路部件上，以免电路发生短路。 

2.2待水箱水位到位后（不要溢出水箱），打开电源开关，电源指示灯亮。

2.3此时水泵自动向炉胆内加水，加水指示灯亮。当炉胆内加水达到设定水位后便自动转换到加热，此时加水指示灯熄灭，加热指示灯亮。 

2.4约10分钟左右，便可得到到约0.4MPa压力的饱和蒸汽，此时便可使用蒸汽。 

2.5当压力达到0.4MPa时，加热指示灯自动熄灭，低于0.3MPa时又重新开始加热。 

2.6炉胆内的水不断下降到补水时，水泵又向炉内补水，这样周而复始工作。

2.7面板上的“大、小”转换开关可以控制蒸汽出口压力。

               3.停运 

3.1 关闭电源开关，拔掉电源插头。 

3.2将炉内的余汽排尽，打开炉胆排污阀门，将炉胆内的水排尽。

3.3打开后面板，拔掉水泵进水软管将水箱内的水排放干净，以防冻堵。

3.4打开后面板，打开水泵底部排污阀门将水泵内的水排放干净，以防冻堵。

                            4、安全管理 

4.1 操作人员必须劳保护具上岗，劳保护具穿戴符合规范要求。

4.2 使用时必须两人以上操作，严格操作过程监护，查看蒸汽排出压力，如果超压，应及时停运。 

4.3手动盘泵时必须确保电源插头处于断开状态，并作好监护。

                                 5、风险识别 

5.1物体打击（蒸汽排出管）。蒸汽排出管末端使用铁管或木棒绑扎牢固，操作时，应抓紧铁管或木棒，防止蒸汽管脱手；操作时人员不要站在蒸汽排出管上部。

5.2机械伤害（转动部件）。在水泵转动部件附近作业时，必须保证身体各部位在转动部件20cm范围外。严禁将手和身体其它部位深入到转动空间，进入转动部件20cm范围内作业时必须断开电源后再操作。 

5.3爆炸（炉胆超压）。定期检查各控制系统部件是否可靠，操作时密切关注蒸汽压力，若压力超过0.4MPa时加热指示灯仍未熄灭，要手动断开电源开关，联系维修工区人员进行检查。 

5.5触电。定期检修电源开关、继电器、线路等；合闸戴绝缘手套；操作时要有专人监护。 

5.6烫伤。蒸汽排出管末端使用铁管或木棒绑扎牢固，操作时，应抓紧铁管或木棒，防止蒸汽管脱手造成蒸汽喷到人员身上；操作时人员不要站在蒸汽排出管上部，避开安全阀的排出口部位；禁止用手直接抓握蒸汽排出管。

                                 6．注意事项 

6.1尽量用净化水，水中如有泥沙、杂物会损坏电热管、水泵、压力控制器，管道堵塞容易引起失控，液位控制器积污容易失灵。 

6.2 每次使用完之后，应将炉胆内的余汽和水排放干净，将水箱和水泵内的积水排放干净。 

6.3 每使用十次之后，应加水对炉胆排污一次，以免积污太多，堵塞管道。

6.4使用时必须保证水箱内液位在水位电极之上，避免供应不上而影响水泵正常运行和寿命。 

6.5发生器可能因管道内有空气，而加水困难。碰到此种情况，应打开前门板， 在水泵的出水软管上有一个排放阀，打开排放阀等有水冒出一些后既可，然后将排放阀关闭。 

6.6蒸汽发生器出厂时蒸汽压力控制在0.40MPa以内，不准自行调高压力控制，如果压力控制器失控，说明压力控制器输入蒸汽管内有堵塞必须清除，方可使用。 

6.7在装卸或安装中，不能倒置或斜放，水或蒸汽不能进入电器部分．如水或蒸汽进入电器部位容易漏电或损坏。 

6.8定期对水位探针、水位器炉体连接通道等部位。 

6.9蒸汽发生器使用、移动过程中，注意水泵底部排污阀不要碰到其他物体，以防损坏。